Двокомпонентний епоксидний клей

Двокомпонентний епоксидний клей дає адгезію, яку не забезпечує жоден однокомпонентний склад: міцність на зсув по сталі досягає 10-20 МПа, а сам шов працює як конструкційний елемент, а не як фіксація. Епоксидний клей тримає бетон, камінь, метал, деревину, скло і більшість твердих пластиків, не боїться води, олив і розчинників. У категорії зібрані конструкційні та ремонтні склади у фасуванні від міні-туби до відра 6 кг.

Як працює двокомпонентний клей

Двокомпонентний клей складається зі смоли (компонент A) і затверджувача (компонент B). До змішування компоненти не мають терміну реакції та зберігаються роками, після змішування починається полімеризація, і зупинити її неможливо. Саме тому клей епоксидний двокомпонентний не має проблеми висихання у відкритій тубі: він не сохне, а вступає в хімічну реакцію.

Що це дає на практиці порівняно з однокомпонентними складами:

• шов твердне на всю глибину незалежно від доступу повітря та вологи, тому можна склеювати непроникні матеріали внахлест;
• усадка після полімеризації мінімальна, шов не тягне деталі і не змінює геометрію вузла;
• міцність на стиск затверділого складу 60-90 МПа, тобто вища за бетон;
• робочий діапазон готового шва орієнтовно від -40 до +80 °C, у спеціальних складів вище;
• стійкість до води, слабких кислот і лугів, палива та мастил без втрати міцності.

Клей епоксидний має і обмеження: він жорсткий і погано працює на вузлах з постійною вібрацією або великою деформацією, де потрібен еластичний поліуретан чи MS-полімер. Крім того, повна міцність набирається не одразу, а протягом кількох діб.

Види епоксидних клеїв за призначенням

Склади відрізняються за в’язкістю, швидкістю тверднення та переліком матеріалів, під які сертифікований продукт.

Конструкційні клеї для бетону, каменю і сталі

Тиксотропні пастоподібні склади, які не стікають з вертикальної поверхні та зі стелі і заповнюють шов товщиною до 20-30 мм. Їх застосовують для вклеювання анкерів і арматурних випусків, приклеювання сталевих накладок і ламелей підсилення, монтажу бетонних елементів, ремонту сколів. Це найміцніша група, і саме вона розрахована на несучі вузли, де шов сприймає розрахункове навантаження.

Швидкотверднучі ремонтні склади

Клей епоксидний універсальний у малому фасуванні схоплюється за 4-5 хвилин і виходить на робочу міцність за годину. Група розрахована на точковий ремонт: тріщина в трубі, обрив кріплення, відновлення різьби, склеювання зламаної деталі. Плата за швидкість це коротка життєздатність: замішувати доводиться маленькими порціями рівно під один вузол.

Плитка, керамограніт і камінь

Епоксидний клей для керамограніту використовують там, де цементний склад не тримає: метал, склопластик, деревина, старе покриття без демонтажу, промислові підлоги з хімічним навантаженням, чаші басейнів. Епоксидні склади для облицювання мають нульове водопоглинання і хімічну стійкість, тому один матеріал часто працює і як клей, і як заповнювач шва. Через високу ціну їх беруть точково під складний вузол, а не на всю площу.

Метал і різнорідні матеріали

Епоксидний клей для металу тримає сталь, чавун, алюміній і мідні сплави, а головна його перевага у з’єднанні різнорідних пар: метал з бетоном, метал зі склом, метал з керамікою. Зварювання в таких парах неможливе, а механічне кріплення потребує отворів, які послаблюють деталь. Клей для склеювання металу також не дає гальванічної пари між різними металами, бо шов є діелектриком і фізично розділяє поверхні.

Пластик: що склеюється, а що ні

Епоксидний клей для пластику працює не з усіма полімерами, і це головне, що варто зрозуміти до покупки. Надійно склеюються ABS, полікарбонат, склопластик, ПВХ жорсткий, оргскло, реактопласти. Не склеюються поліетилен, поліпропілен, фторопласт і силікон: у них низька поверхнева енергія, і епоксидна смола на них просто не тримається без спеціальної обробки поверхні.

Практичний тест перед покупкою: якщо на деталі є маркування PE, PP або PTFE, епоксидний склад не підійде, потрібен спеціалізований клей для низькоенергетичних пластиків. Для решти пластиків обов’язкове матування поверхні наждачним папером і знежирення.

Фасування: від міні-туби до відра

Малі туби на 24 мл розраховані на одну-дві точки склеювання і зручні тим, що компоненти дозуються автоматично. Фасування 1-2 кг закриває дрібний обсяг робіт на об’єкті, наприклад серію вклеювань анкерів. Відра від 5-6 кг беруть під суцільне приклеювання накладок або великий обсяг облицювання. Оскільки залишок змішаного складу не зберігається, фасування підбирають під реальний обсяг, а не із запасом.

Пропорція змішування, життєздатність і час набору міцності

Три параметри, які визначають результат:

• пропорція компонентів задана виробником і не допускає відхилень. Це може бути 1:1, 2:1 або 3:1 за масою чи об’ємом, і у різних продуктів вона різна. Помилка в пропорції дає шов, який залишиться липким назавжди або стане крихким;
• життєздатність, тобто час роботи після змішування, становить від 4 хвилин у швидких складів до 40-60 хвилин у конструкційних при +20 °C. При +30 °C цей час скорочується приблизно вдвічі;
• повна міцність набирається за 5-7 діб при +20 °C, часткове навантаження допускається орієнтовно через 12-24 години.

Про що часто забувають: велика порція в стакані розігрівається від власної реакції і твердне швидше за розтягнений тонким шаром матеріал. Тому конструкційні склади замішують партіями під реальний темп роботи, а не одразу все відро.

Температура основи важливіша за температуру повітря. Нижче +10 °C реакція різко сповільнюється, нижче +5 °C склад може не набрати заявленої міцності взагалі.

Підготовка поверхні та типові помилки

Епоксидна смола не прощає брудної основи: адгезія падає в рази навіть від тонкої плівки мастила. Порядок підготовки:

• механічно очистити поверхню до міцної основи, з металу зняти іржу та окалину, з бетону цементне молочко;
• створити шорсткість: наждачний папір Р80-Р120 для металу і пластику, шліфування або піскоструминна обробка для бетону;
• знежирити ацетоном або ізопропиловим спиртом і дати повністю висохнути, ганчірку міняти, а не розмазувати мастило по поверхні;
• склеювати сухі поверхні, окрім складів, окремо сертифікованих для вологої основи;
• зафіксувати деталі струбцинами на весь час первинного схоплення, шов не має рухатися.

Найпоширеніші помилки на об’єкті: дозування компонентів на око, товстий шов замість тонкого рівномірного, спроба зняти надлишки після полімеризації та робота без рукавичок. Свіжий склад видаляється розчинником за секунди, затверділий тільки механічно.

Купити епоксидний клей: від чого залежить ціна

Купити епоксидний клей можна на сайті або через менеджера. Розкид цін у категорії великий, і формують його такі фактори:

• клас складу: конструкційні клеї для несучих вузлів проходять окрему сертифікацію і коштують у рази більше за побутові ремонтні;
• фасування: у перерахунку на кілограм міні-туби найдорожчі, відра найвигідніші;
• швидкість тверднення: швидкі системи складніші за рецептурою;
• тиксотропність: склади, які не стікають зі стелі та вертикалі, дорожчі за рідкі;
• перелік сертифікованих матеріалів і наявність протоколів випробувань під конкретне застосування.

Купити двокомпонентний клей варто рівно під задачу: конструкційний склад на побутовому ремонті меблів це переплата, а побутовий у несучому вузлі це аварійний ризик. Рахувати варто не ціну упаковки, а вартість одного вузла склеювання з урахуванням того, що залишок змішаного складу не зберігається.

Відправляємо по всій Україні: Нова пошта, Делівері, транспортні компанії за домовленістю. По Дніпру працює кур’єрська доставка, доступний самовивіз на вул. Запорізьке шосе, 26Б. Оплата готівкою, карткою, онлайн або за рахунком з повним пакетом документів для юридичних осіб.

Не впевнені, чи підійде епоксидний склад під ваші матеріали? Зателефонуйте: +38 067 226 81 81, фахівець Consola підбере клей під конкретну пару поверхонь.